環(huán)氧板,fr4環(huán)氧板,絕緣板,絕緣板廠家,環(huán)氧板廠家,安徽絕緣板廠家,玻釬板,生產(chǎn)加工定制玻璃纖維板
(1)組元。環(huán)氧板按照原料體系不同,碳纖維可分為丙烯腈基碳纖維、瀝青基碳纖維和人造絲基碳纖維。此外,還有氣相生長(zhǎng)碳纖維等。一般來(lái)說,基碳纖維較瀝青基碳纖維難石墨化,但通過熱牽伸等方式處理也可獲得高石墨化、高模量的碳纖維。中間相瀝青基碳纖維較普通級(jí)瀝青基碳纖維容易石墨化,且其可石墨化性能受其前驅(qū)體的影響。氣相生長(zhǎng)碳纖維容易石墨化?;w碳依據(jù)其制備工藝不同可歸類為熱解碳、瀝青碳和樹脂碳。影響基體碳可石墨化性能的因素是復(fù)雜的。首先是基體碳的種類。通常,瀝青碳較容易石墨化,樹脂碳如酚醛樹脂碳較難石墨化,熱解碳的石墨化難易程度與其結(jié)構(gòu)類型有關(guān)。在氣相沉積熱解碳中一般存在三種基本結(jié)構(gòu)類型,即粗糙層結(jié)構(gòu)、光滑層結(jié)構(gòu)及各向同性結(jié)構(gòu)。其中,粗糙層最容易石墨化,光滑層次之,各向同性層最難石墨化。
(2)應(yīng)力石墨化。環(huán)氧板碳纖維在進(jìn)行高溫石墨化熱處理的過程中,石墨和碳的蒸氣壓較高,在這種高溫條件下碳纖維表面的碳可能蒸發(fā),使其質(zhì)量減少,并使纖維表面產(chǎn)生不均勻的缺陷,從而降低其強(qiáng)度。如果在一定壓力下進(jìn)行石墨化,則可得到強(qiáng)度較高的石墨纖維。同時(shí),在復(fù)合材料碳化時(shí)先驅(qū)體樹脂體積收縮,碳纖維體積膨脹,兩者熱膨脹的不匹配使碳纖維和基體碳界面產(chǎn)生局部熱應(yīng)力。在這種熱應(yīng)力作用下,樹脂碳層狀結(jié)構(gòu)取向排列且層間距減小,在石墨化處理過程中生成較為完善的石墨結(jié)構(gòu)。
(3)高壓石墨化。環(huán)氧板在高壓下有可能比通常石墨化所必要的溫度更低時(shí)進(jìn)行石墨化,或者使難石墨化碳石墨化。在壓力下熱處理,硬碳可轉(zhuǎn)變?yōu)槭?。高壓石盟化的機(jī)理類似于應(yīng)力石墨化,可視外加壓力等同于加熱產(chǎn)生的熱應(yīng)力。
(4)催化石墨化。環(huán)氧板催化石墨化是一種由非晶態(tài)向晶態(tài)轉(zhuǎn)變的固相反應(yīng)。這種轉(zhuǎn)變阻力很大,容易形成亞穩(wěn)態(tài)使石墨化難以進(jìn)行。通過添加某種金屬、金屬化合物或非金屬及其化合物并進(jìn)行高溫?zé)崽幚?,有可能在比通常石墨化所必要的溫度更低時(shí)進(jìn)行石墨化。
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