按照環(huán)氧板材料增強(qiáng)體的幾何形狀和尺寸分類,可以將陶瓷基復(fù);合材料t分為晶須增強(qiáng)陶瓷基復(fù)合材料、顆粒增強(qiáng)陶瓷基復(fù)合材料和連續(xù)纖維增強(qiáng)陶瓷基復(fù)合材料。

品須與顆粒增強(qiáng)陶瓷基復(fù)合材料的制備工藝過程比較相像，都可以采用與傳統(tǒng)單相陶瓷的基本相同的工藝過程。其主要包括三個階段，即晶須的分散成型和燒結(jié):把晶須和增強(qiáng)顆粒加人介質(zhì)中用機(jī)械方法使其分散,然后加人陶瓷粉料,通過攪拌使其與陶瓷粉均勻混合后成型，烘干后進(jìn)行燒結(jié)(如熱壓燒結(jié)或熱等靜壓燒結(jié))。成型方法主要包括半干法成型、注漿成型、流延成型、模壓成型、注射成型、擠出成型、冷等靜壓成型和軋模成型等。燒結(jié)方法主要包括熱壓燒結(jié)、反應(yīng)燒結(jié)、無壓燒結(jié)、真空燒結(jié)或熱等靜壓燒結(jié)等。

晶須或顆粒增強(qiáng)環(huán)氧板材料的制備工藝主要有以下兩種:①外加晶須或顆粒法。即通過晶須和顆粒分散后與基體混合、成形,再經(jīng)燒結(jié)制得晶須或顆粒增韌陶瓷基復(fù)合材料的方法，例如將SiC晶須加人到氧化物、碳化物、氮化物等基體中得到SiC晶須增韌的陶瓷基復(fù)合材料。這種制備工藝較為傳統(tǒng)。②原位生長晶須法。將陶瓷基體粉末、晶須和增強(qiáng)顆粒生長助劑等直接混合成形在一一定的條件下原位合成晶須，同時制備出含有該晶須增強(qiáng)的陶瓷基復(fù)合材料。這種制備工藝的晶須生長較難控制。

連續(xù)纖維增強(qiáng)陶瓷基復(fù)合材料的形狀通常由纖維預(yù)制體來實(shí)現(xiàn)，再在纖維預(yù)制體內(nèi)部制備陶密基體，屬于增材制造的范疇。連續(xù)纖維增強(qiáng)環(huán)氧板材料的制備通常采用化學(xué)轉(zhuǎn)化送通過化學(xué)轉(zhuǎn)化法降低陶瓷基體的制備問題進(jìn)而保證復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)性能。其制備方法主要有化學(xué)氣相沉積灣(CVD/CVD法、先驅(qū)體沒請裂解法(PP)法和反應(yīng)性熔體漫滲(

陶瓷基環(huán)氧板材料是新型的戰(zhàn)略性熱結(jié)構(gòu)復(fù)合材料，已在航空、航天、汽車、衛(wèi)星探測等領(lǐng)域獲得工程應(yīng)用，表現(xiàn)出巨大性能優(yōu)勢。不同應(yīng)用領(lǐng)域?qū)?fù)合材料的性能和制備工藝要求差別較大,其制備工藝將向多樣化、組合化、低成本以及自動化等方向發(fā)展。

陶瓷基復(fù)合材料的制備工藝各有特點(diǎn)，應(yīng)該根據(jù)不同應(yīng)用需求,構(gòu)建陶瓷基復(fù)合材料的制備工藝體系。CVI法因其優(yōu)異的柔性和魯棒性，易于實(shí)現(xiàn)復(fù)合材料的可設(shè)計(jì)、可加工、可連接、可組裝、可糾錯、可修復(fù)與可兼容等諸多特性，被公認(rèn)為環(huán)氧板材料最先進(jìn)的基礎(chǔ)制造方法。因此，與CVI法相關(guān)的制備方法是未來發(fā)展的重點(diǎn)。

碳/碳復(fù)合材料，即碳纖維增強(qiáng)碳基體復(fù)合材料，是由做的可以經(jīng)受2 000 C以上料。碳材料高熔點(diǎn)的本質(zhì)屬性，賦予了環(huán)氧板材料優(yōu)的料的特性也決定了不能用一般無的高溫)，使之成為惰性氣氛下使用溫度最高的材料。但限材料招高的耐溫性不可能像金屬機(jī)材料或復(fù)合材料的制備方法來制備碳//碳復(fù)合材料。

基復(fù)合材料那樣可以使用熔體浸滲法制備;碳原子之間強(qiáng)而面穩(wěn)定的共價鍵結(jié)構(gòu)決定了碳原子在燒結(jié)過程中移動性很差,不能通過碳粉燒結(jié)手段制備。

碳/碳復(fù)合材料的制備技術(shù)主要分為兩個基本步驟,即碳纖維預(yù)制體制備和預(yù)制體政密化。前一個步驟是根據(jù)產(chǎn)品形狀和使用需求將碳纖維制成多孔纖維預(yù)制體,后-個步驟是利用液相或氣相的含碳化合物先驅(qū)體熱解形成基體碳，填充碳纖維預(yù)制體的孔隙，從而制得碳/碳復(fù)合材料。根據(jù)碳纖維種類(短切纖維、連續(xù)長纖維)及纖維的排布方式不同，碳纖維預(yù)制體的主要形式有單向碳纖維束、2維碳布、各種碳?xì)旨?維或多維碳纖維編織體等。將基體碳填充到預(yù)制體孔隙內(nèi)的方法主要有兩種，即液相浸漬碳化法和化學(xué)氣相滲透(CVI)法。按照使用的含碳先驅(qū)體的不同，液相浸漬碳化法又分為兩種,即聚合物浸漬碳化法和瀝青浸漬碳

環(huán)氧板材料整個體系均由碳元素組成，其力學(xué)性能、熱物理性能及摩擦、磨損性能與碳相的石思化程度密切相關(guān)。在碳/碳復(fù)合材料致密化程度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,對復(fù)合材料進(jìn)行高觀有夠化處現(xiàn)，通過調(diào)整控制復(fù)合材料各組元及整體的石墨化狀態(tài),得到最終綜合性能滿定使用要求的復(fù)合材料。

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