液態(tài)金屬攪拌鑄造法是利用傳統(tǒng),或簡單澆鑄成錠坯經(jīng)通過攪拌使顆粒均勻地分散在液態(tài)金屬中,然后酒晉用來制備顆進(jìn)擠壓、禮制亭二次加工制備工件，完成金屬基環(huán)氧板材料制備的在墊大顆粒的分散，因粒增強的金鳳基環(huán)氧板材料。隨著增強顆粒的加人，金屬熔體附該萬法不法合制備高體積分?jǐn)?shù)的環(huán)氧板材料。另外，連續(xù)纖維不易在搬熱金放程中均勻混合在科波態(tài)金屬攪拌鑄造法借波態(tài)金屬中。因此，該方法也不適于制備連續(xù)纖維增強的規(guī)核生產(chǎn)，是工業(yè)制備顆粒增強金助傳統(tǒng)的金屬鑄造設(shè)備即可完成，藝簡單,成本低,適合大規(guī)模生屬基環(huán)氧板材料的主要方法。

在液態(tài)金屬攪拌藝過程中,由于增強順粒的團聚沉淀以及增強顆粒與金屬據(jù)體氣的吸較差，顆粒較難在金屬基體中均勻分散;強烈的攪拌容易造成金屬熔體的氧化和大量空氣的吸人。該方法最關(guān)鍵的問題是顆粒在金屬基體中的均勻分散及金屬的氧化防護。主要措施：

(1)在金屬熔體中添加合金元素:某些合金元素可以降低金屬熔體的表面張力，改善液態(tài)金屬與陶瓷顙粒的潤濕性。例如在鋁熔體中加人鈣、鎂、鋰等元索可以明顯降低熔體的表面張力，提高鋁熔體對陶瓷顆粒的潤濕性，有利于陶瓷顆粒在熔體中的分散，提高其環(huán)氧板效率。

(2)顆粒表面處理:比較簡單有效的方法是對顆粒進(jìn)行高溫?zé)崽幚?使有害物質(zhì)在高溫下?lián)]發(fā)、脫除。有些顆粒,如SiC,在高溫處理過程中發(fā)生氧化，在表面生成SiO2薄層，可以明顯改善熔融鋁合金基體對顆粒的潤濕性，也可以通過電鍍、化學(xué)鍍等方法使陶瓷顆粒表面改性，從而改善潤濕性。

(3)環(huán)氧板過程的氣氛控制:由于液態(tài)金屬氧化生成的氧化膜阻止金屬與顆粒的混合和潤濕,吸人的氣體又會造成大量的氣孔，嚴(yán)重影響環(huán)氧板材料的質(zhì)量,因而要采用真空或惰性氣體保護來防止金屬熔體的氧化和吸氣。

(4)有效的攪拌:強烈的攪動可使液態(tài)金屬以高的剪切速度流過顆粒表面，能有效改善金屬與顆粒之間的潤濕性，促進(jìn)顆粒在液態(tài)金屬中的均勻分布。通常采取高速旋轉(zhuǎn)的機械攪拌或超聲波攪拌來強化攪拌過程。

(5)縮短凝固時間:由于增強顆粒與金屬熔體密度不同，在停止攪拌后及澆人到鑄型的凝固過程中會發(fā)生增強顆粒的上浮或下沉現(xiàn)象,造成增強顆粒的分布不均勻，因而需要減少攪拌后的停留時間及縮短凝固時間來避免增強顆粒在金屬基體中的分布不均勻。

(6)選擇適當(dāng)?shù)蔫T造工藝:因固體顆粒的加人,熔體的流動性顯著降低、充型能力不好，股采用擠壓鑄造、液態(tài)模鍛等工藝比較合適。

金屬攪拌鑄造法根據(jù)工藝特點及所選用的設(shè)備差異,可分為旋渦法、杜拉肯(Duralcon)法

金屬基環(huán)氧板材料制備的關(guān)鍵是實現(xiàn)增強相與金屬基體的合理結(jié)合,充分發(fā)揮增強體的增強效果，提高金屬基環(huán)氧板材料性能。穩(wěn)定、高效低成本的制備技術(shù)是金屬基環(huán)氧板材料技術(shù)發(fā)展的關(guān)鍵,是金屬基環(huán)氧板材料商業(yè)化應(yīng)用的基礎(chǔ)。目前金屬基環(huán)氧板材料制備技術(shù)的主要發(fā)展方向為新型高性能環(huán)氧板材料制備技術(shù)和環(huán)氧板材料的低成本制備技術(shù)。前者的目標(biāo)是制備新型環(huán)氧板材料(例如石墨烯增強環(huán)氧板材料)、高體積分?jǐn)?shù)增強體環(huán)氧板材料等。后者的目標(biāo)是降低環(huán)氧板材料制備成本，提高制備工藝的穩(wěn)定性等。

環(huán)氧板材料的多樣性決定了其設(shè)計方法的多樣性，其主要設(shè)計理念有“微結(jié)構(gòu)一性能”材料結(jié)構(gòu)”和“胯尺度閉環(huán)設(shè)計”等?！拔⒔Y(jié)構(gòu)性能"體化設(shè)計理念是 指村料的性能取決于材料的多尺度微結(jié)構(gòu)通過對材料微結(jié)構(gòu)的設(shè)計，達(dá)到某種性能要求:“材料結(jié)構(gòu)”一體化設(shè)計理念是指在進(jìn)行宏觀的結(jié)構(gòu)設(shè)計時，考慮材料的因素，從材料的多尺度微結(jié)構(gòu)和宏觀結(jié)構(gòu)兩方面進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計，達(dá)到某種使用要求;“跨尺度閉環(huán)設(shè)計”理念是指根據(jù)某種使用要求，設(shè)計材料的多尺度微結(jié)構(gòu)及其制備工藝，并通過考核驗證或優(yōu)化設(shè)計結(jié)果。

在環(huán)氧板材料設(shè)計完成后，制備工藝原理就是制備性能優(yōu)異環(huán)氧板材料的基礎(chǔ)。環(huán)氧板材料制備工藝方法主要有液相法、氣相法和固相法。不同的工藝方法有不同的原理。

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