環(huán)氧板,fr4環(huán)氧板,絕緣板,絕緣板廠家,環(huán)氧板廠家,安徽絕緣板廠家,玻釬板,生產(chǎn)加工定制玻璃纖維板
將在沒有外力作用下,物理、化學性質(zhì)完全相同、成分相同的均勾物質(zhì)的聚集態(tài)稱為相。不同相之間會有明確的物理界面。該物理界面不是幾何意義上的面,而是具有一定厚度的區(qū)域。由于界面原子能量不同于界面兩側(cè)原子能量,因而該區(qū)域具有不同于相鄰兩相的特殊性質(zhì)。一般將固相或液相與氣相的界面稱為表面。環(huán)氧板材料的界面是指基體與增強體之間化學成分有顯著變化、構(gòu)成彼此結(jié)合、能起載荷傳遞作用的微小區(qū)域。界面相則是環(huán)氧板材料中組元材料之間具有一定尺度、在結(jié)構(gòu)和原組元材料上有明顯差別的新相
環(huán)氧板材料界面在物理結(jié)構(gòu)上呈層狀或帶狀,厚度一般是不均勻的,其厚度約在數(shù)納米至數(shù)微米之間。雖然界面較小,但其仍有自己獨特的結(jié)構(gòu)和性質(zhì),且不同于基體和增強體中的任何一相。環(huán)氧板材料界面在化學成分上也較為復雜,可以是基體和增強體相互擴散的產(chǎn)物,也可以是基體和增強相的化學反應物,還可以是單獨制備的一層物質(zhì),其化學組成也會完全不同于基體和反應物。此外,界面還可能含有增強體涂層元素和環(huán)境帶來的雜質(zhì)元素等。環(huán)氧板材料界面是環(huán)氧板材料中極為重要的結(jié)構(gòu),其結(jié)構(gòu)和性能直接影響環(huán)氧板材料的性能。因此,深人研究界面性質(zhì),進而對其進行控制,是獲得高性能環(huán)氧板材料的關(guān)鍵。
了解環(huán)氧板材料的界面結(jié)合機理,是研究界面性質(zhì)的基礎(chǔ)。不同類型的環(huán)氧板材料,其界面結(jié)合機理有所不同,進而造成界面性能存在較大區(qū)別。但不論哪種界面結(jié)合.都可根據(jù)界面是否發(fā)生化學反應而分為物理結(jié)合和化學結(jié)合。下面對這三者分別予以介紹。
解作用等。界面上不發(fā)生化學反應的結(jié)合稱為物理結(jié)合,主要有潤濕現(xiàn)象、機械作用、靜電作用和溶界面浸潤理論。在此,首先介紹潤濕現(xiàn)象。潤濕是液體與固體接觸時所產(chǎn)生的一種表面現(xiàn)象,主要研究的是液體對固體表面的親和情況。如果一滴液滴在固體表面上,則可形成 環(huán)氧板。其中0是液體表面張力(將在第9章做進一步介紹,由于液 氣界面張力與 之差別較小,故可代用)σg-1和液固張力σr-s 間的夾角,稱為接觸角。σgs 為固氣張力。通常將 θ作為潤濕與否的依據(jù)。當θ=0°時,稱為完全潤濕;當θ< 90° 時,稱為潤濕;當θ> 90°時,稱為不潤濕;當θ=180°時,則稱為完全不潤濕,液體在固體表面呈球狀。
根據(jù)潤濕現(xiàn)象,Zsiman于1963 年提出界面浸潤理論。其主要論點是增強體被液體聚合物良好浸潤是極其重要的,浸潤不良會在界面上產(chǎn)生空隙,易使應力集中而導致環(huán)氧板材料開裂。如果完全浸潤,則基體與增強體間的黏結(jié)強度將大于基體的內(nèi)聚強度,增強體可以起到良好的增強效果。潤濕理論認為聚合物與增強體的結(jié)合屬于機械黏結(jié)和潤濕吸附。前者是一種機械鑲嵌現(xiàn)象,在基體和增強體間充分潤濕的基礎(chǔ)上,通過機械鑲嵌黏結(jié);后者則是主要通過范德華力的作用實現(xiàn)黏結(jié)。