手糊成型的原材料包括增強材料、樹脂基體材料、輔助材料、成型模具和脫模劑等。

(1)環(huán)氧板增強材料:用于手糊成型工藝的增強材料有玻璃纖維及其織物，碳纖維及其織物,芳綸纖維及其織物等。手糊成型工藝對增強材料的要求如下:①增強材料易被樹脂浸潤;②有足夠的形變性，能滿足制品復(fù)雜形狀的成型要求;③氣泡容易被去除;④能夠滿足制品使用條件的物理/化學(xué)性能要求;⑤價格合理,來源豐富。

(2))環(huán)氧板樹脂基體材料:手糊成型工藝中常用的樹脂包括不飽和聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂,有時也用酚醛樹脂、雙馬來酰亞胺樹脂、聚酰亞胺樹脂等。固化劑、稀釋劑、增韌劑等均歸屬于樹脂基體體系。手糊成型工藝對基體材料的要求如下:①在手糊條件下易浸潤纖維增強材料，易排除氣泡，與纖維黏結(jié)力強;②在室溫條件下可以凝膠和固化，而且要求收縮小，揮發(fā)物少;③黏度適宜:-一般為0.2~0.5Pa.s,不能產(chǎn)生流膠現(xiàn)象;④無毒或低毒;⑤價格合理,來源有保證。

(3))環(huán)氧板輔助材料:手糊成型工藝中的輔助材料，主要是指填料和色料兩類。填料主要改善樹脂基體的某些性能(如耐磨性、自熄性、提高強度等),同時可降低生產(chǎn)成本。填料種類繁多,主要有黏土、碳酸鈣、白云石、石英砂、金屬粉(鐵、鋁等)、石墨、聚氯乙烯粉等。在某些場合,為使材料色澤美觀，在樹脂中加人無機顏料(因為有機染料在樹脂化過程會使色澤產(chǎn)生大幅度的變化)顏色有黃、橙、紅、綠藍、乳白、淡藍、淡黃、灰白、白黑色等各種顏色。

(4))環(huán)氧板成型模具:模具是手糊成型工藝中的主要設(shè)備,模具必須精心設(shè)計、制造，因為模具的優(yōu)劣直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量和成本。能用作手糊成型模具的材料有木材、金屬、石膏、水泥、低熔點金屬、硬質(zhì)泡沫塑料及玻璃鋼等。成型模具可分為陰模、陽模和對模三種，不論是哪種模具，都可以根據(jù)尺寸大小、成型要求,設(shè)計成整體或拼裝模,如圖11-6所示。設(shè)計模具時,必須綜合考慮以下要求:滿足產(chǎn)品設(shè)計的精度要求,模具尺寸精確、表面光滑;要有足夠的強度和剛度,保證模具在使用過程中不易變形和損壞;容易制造，脫模方便;不受樹脂侵蝕,不影響樹脂固化;有足夠的熱穩(wěn)定性，制品固化和加熱固化時,模具不變形;質(zhì)量輕,材料來源充分，造價低，材料容易獲得,使用壽命長等。

(5))環(huán)氧板脫模劑:手糊成型工藝的脫模劑主要有薄膜型脫模劑、液體脫模劑和油膏、蠟類脫楨劑。脫模劑的選擇應(yīng)符合以下基本要求:不腐蝕模具，不影響樹脂固化，對樹脂黏結(jié)力小于0.01MPa;成膜時間短，表面光滑,厚度均勻;使用安全，無毒害作用;耐熱，能耐受加熱固化溫度的作用;操作方便,價格便宜。

想知道環(huán)氧樹脂板更多關(guān)于的知識百度一下