機械混合法是最早出現(xiàn)的一種環(huán)氧板復(fù)合材料制備技術(shù)。制備方法是將納米粉末和基質(zhì)粉末混合，球磨后燒結(jié)成型。其優(yōu)點是工藝簡單，但由于球磨本身不能完全破壞納米顆粒之間的團聚，不能保證納米相和基質(zhì)相的均勻分散，同時由于球磨介質(zhì)的磨損，會帶入-一些雜質(zhì)，給環(huán)氧板復(fù)合材料性能帶來不利影響。為此在機械混合的基礎(chǔ)上使用大功率超聲振蕩以破壞團聚，并使用適量分散劑，提高分散均勻性。球磨介質(zhì)采用與基質(zhì)相同的材料，可減少因球磨帶來的雜質(zhì)，如制備納米SiC粉末增強SijN4基陶瓷復(fù)合材料采用SiNa磨球。2.復(fù)合粉末法

復(fù)合粉末法是目前最常用的一一種方法，制備過程是先經(jīng)化學(xué)、物理過程制備含有基質(zhì)和彌散相均勻分散的混合粉末，然后燒結(jié)成型，得到環(huán)氧板復(fù)合材料。該法多用于制備 SisNa/ sic納米陶瓷復(fù)合材料，其技術(shù)關(guān)鍵在于復(fù)合粉末的制備。制備環(huán)氧板粉末通常采用的 方法有化學(xué)氣相沉積、先驅(qū)體轉(zhuǎn)化法、激光合成法等。采用高純硅烷(10%SiH4, 90%H2)、高純乙烯(9.99%)和高純氨氣(9%)通過氣相反應(yīng)可制備SigN/SiC復(fù)合粉末:或采用 [Si (CH;) J2NH+NHs+ N2在1000~ 1300C,先通過氣相反應(yīng)，獲得Si-C-N混合粉末，Si-C-N混合粉末中含有SisN,和siC及少量C,再加入燒結(jié)助劑Y2O3，采用SisNs磨球，在分散劑乙醇中球磨10h,干燥后在N2氣氛中100C熱壓燒結(jié)，制得SiN/SiC納米陶瓷復(fù) 合材料。此時，復(fù)合材料中SiN,基體平均粒徑0.5um, sic相的含量約25% (質(zhì)量分?jǐn)?shù))， 粒徑小于100 m的siC晶粒存在于基體SINA晶粒內(nèi)，粒徑在100 200m 的siC晶粒存在于基體Si3N4晶界。

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