環(huán)氧板,fr4環(huán)氧板,絕緣板,絕緣板廠家,環(huán)氧板廠家,安徽絕緣板廠家,玻釬板,生產(chǎn)加工定制玻璃纖維板
(1)確定設計目標。根據(jù)材料的使用性您、使用條件和約束條件,確定設計目標,使用性能包擁:物現(xiàn)性能,包據(jù)密度、導熱性、導電性、磁性、吸波性、透光性等:②化學性 他,包括抗腐蝕性、抗氧化性:⑧力學性能:強度、 硬度、物性、時磨性、抗疲勞性、抗蠕變性等要求。使用條件,包據(jù)使用溫度、環(huán)境氣氛、收荷性質(zhì)、接觸介質(zhì)等。約束條件,如資源等。
(2)選擇組分材料。根據(jù)環(huán)氧板材料應具有的性能,選擇組分材料(基體與增強體),包括組分材料的種類、比例、幾何形狀、分布形式等,組分材料的選擇應明確以下幾點。
①由于組分種類的限制, 其性能不可能星連續(xù)函數(shù),而貝能是呈階梯形式變化。②應明確各組分在環(huán)氧板材料中所承擔的功能。
③能使各組分在環(huán)氧板材料中的預定功能得到充分發(fā)揮。
同時還應注意以下幾點:
①各組分材料的相容性(物理、化學、力學的相容性)。
②按照各組分在環(huán)氧板材料中所起的作用來確定增強組分的形狀(顆粒、纖維、晶須及其編織狀等)。
環(huán)氧板后,各組分能保持各自的優(yōu)異性能,產(chǎn)生所需要的環(huán)氧板效應。
環(huán)氧板基體材料的選擇主要取決于其使用環(huán)境,-般由使用溫度來決定。
①當使用溫度<300C時, - -般選聚合物為基體。
②當使用溫度300~450C時,一般選Al、Mg等金屬及其合金為基體。
③當使用溫度<650°C時,選Ti及其合金為基體。
④當使用溫度為650~1260"C時,選高溫合金或金屬間化合物為基體。
⑤當使用溫度為980~ 2000°C時,選陶瓷為基體。
(3)選擇制備方法,確定工藝參數(shù)。制備方法有很多種,各有特點,需要針對設計要求 進行合理選擇,必要時對工藝進行優(yōu)化。選擇時應注意以下幾點:
①在制造過程中盡量不對增強體造成污染、損傷。
②使增強體按預定方向排列、均勻分布。
③基體與增強體界面結(jié)合良好。
(4)準備組分材料、制備設備,試制樣品。
(5)測定樣品性能,利用損傷力學、強度理論、斷裂力學等手段,分析樣品的損傷演化和破壞過程。
(6)對樣品進行可靠性、安全性和經(jīng)濟性分析,總結(jié)經(jīng)驗,進-步優(yōu)化設計。
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