環(huán)氧板,fr4環(huán)氧板,絕緣板,絕緣板廠家,環(huán)氧板廠家,安徽絕緣板廠家,玻釬板,生產(chǎn)加工定制玻璃纖維板
環(huán)氧板制備熱固性預(yù)浸料的主要方法包括濕法和干法。濕法也稱溶液法,分為滾筒纏繞法和連續(xù)浸漬法。
滾筒纏繞法:該方法是指將浸漬樹脂基體后的纖維束或織物纏繞在一個(gè)金屬圓筒上,每繞 一圈,絲桿橫向進(jìn)給 一圈,這樣纖維束就平行地繞在金屬圓筒上了。待繞滿- -周后,沿滾筒母線切開,即形成一張預(yù)浸料。該工藝效率低,產(chǎn)品規(guī)格受限,目前僅在教學(xué)或者新產(chǎn)品的開發(fā)上使用。
環(huán)氧板連續(xù)浸漬法:該方法是由數(shù)束至數(shù)十束的纖維平行地同時(shí)通過樹脂基體溶液槽浸膠,再經(jīng)過烘箱使溶劑揮發(fā)后收集到卷筒上制備預(yù)浸料的。
環(huán)氧板濕法具有設(shè)備簡單、操作方便、通用性強(qiáng)等特點(diǎn)。其主要缺點(diǎn)是難以精確控制增強(qiáng)纖維與樹脂基體比例,不易實(shí)現(xiàn)樹脂基體材料的均勻分布,難以控制揮發(fā)成分的含量。此外,由于濕法過程中使用的溶劑揮發(fā)會(huì)造成環(huán)境污染,并對人體健康造成危害,所以濕法工藝已逐步被淘汰。
環(huán)氧板干法也稱熱熔法,它是先將樹脂在高溫下熔融,然后通過不同的方式浸漬增強(qiáng)纖維制成預(yù)浸料的。根據(jù)樹脂熔融后的加工狀態(tài),干法可分為一步法和兩步法:一步法是直接將纖維通過含有熔融樹脂的膠槽浸膠,然后烘干收卷獲得熱固性預(yù)浸料;兩步法又稱為膠膜法,它是先在制膜機(jī)上將熔融后的樹脂均勻地涂覆在浸膠紙上制成薄膜,然后與纖維或織物疊合經(jīng)高溫處理。為了保證預(yù)浸料樹脂含量的穩(wěn)定,樹脂膠膜與纖維束通常以“三明治”結(jié)構(gòu)疊合,如圖11-4所示,最后在高溫下使樹脂熔融嵌人到纖維中形成預(yù)浸料。
環(huán)氧板熱熔法的優(yōu)點(diǎn)是預(yù)浸料樹脂含量控制精度高,揮發(fā)分少,對環(huán)境、人體危害小,制品表面外觀好,制成的復(fù)合材料孔隙率低,避免了因孔隙帶來應(yīng)力集中而導(dǎo)致復(fù)合材料壽命減少的危害,對膠膜的質(zhì)量控制較方便,可以隨時(shí)監(jiān)測樹脂的凝膠時(shí)間、黏性等。熱熔法的缺點(diǎn)是設(shè)備復(fù)雜,工藝繁瑣,要求熱固性樹脂的熔點(diǎn)較低,且在熔融狀態(tài)下黏度較低,無化學(xué)反應(yīng),對于厚度較大的預(yù)浸料,樹脂不容易浸透均勻。為了得到較好的纖維、體復(fù)合前對增強(qiáng)纖維進(jìn)行加熱處理,以提高纖維表面的活性,改善纖維樹脂的界面結(jié)合。
想知道環(huán)氧樹脂板更多關(guān)于的知識(shí)百度一下