環(huán)氧板液相浸漬工藝仍是制造C/C復(fù)合材料的種主要工藝，它是將上述各種增強(qiáng)坯體和樹脂 或?yàn)r青等有機(jī)物- 起進(jìn)行浸漬，并用熱處理方法在惰性氣氛中將有機(jī)物轉(zhuǎn)化為碳的過程。浸漬劑有樹脂和瀝青，浸漬工藝包括低壓、中壓和高壓浸漬工藝。

(1)環(huán)氧板基本原理。樹脂、瀝青含碳有機(jī)物，主要是一些芳香族熱固性樹脂(如酚醛、呋喃、環(huán)氧)、煤瀝青和石油瀝青、瀝青樹脂混合物等。它們受熱后會發(fā)生-系列變化，以樹脂為例，其典型變化過程是:樹脂體膨脹、揮發(fā)物(殘余溶劑、水分、氣體等)逸出一高分子鏈斷裂、自由基形成芳香化，形成苯環(huán)一芳香化結(jié)構(gòu)增長→結(jié)晶化，堆積成平行碳層(層面內(nèi)碳原子排列成六角環(huán)形，層間無規(guī)律)一堆積繼續(xù)增長無規(guī)則碳或部分石墨化碳。樹脂碳的結(jié)構(gòu)，由其形成的環(huán)氧板材料的性能在很大程度上取決于含碳有機(jī)物的種類及致密化過程的工藝條件。

(2)環(huán)氧板樹脂系統(tǒng)的選擇。為使樹脂在熱解過程中盡可能多的轉(zhuǎn)變?yōu)樘?，且不出現(xiàn)結(jié)構(gòu)缺陷，要求樹脂、瀝青等含碳有機(jī)物應(yīng)具備下列特性:①殘?zhí)悸矢撸瑲執(zhí)悸矢呖蓽p少反復(fù)浸漬碳化次數(shù)，減少碳化過程的收縮。②碳化時應(yīng)有低的蒸氣壓，使分解形成的低分子物并不揮發(fā)掉， 而是進(jìn)一步環(huán)化。 ③碳化不應(yīng)過早地轉(zhuǎn)變?yōu)閳?jiān)硬的固態(tài)。④固化后樹脂、瀝青的熱變形溫度高。⑤固化、碳化時不易封閉坯體的孔隙通道。

(3)環(huán)氧板液相浸潰法工藝。典型工藝過程是:浸漬→碳化+石墨化。經(jīng)過這些過程后，碳 碳復(fù)合材料制品仍為疏松結(jié)構(gòu)，內(nèi)部含有大量孔隙空洞，需反復(fù)進(jìn)行浸潰- >碳化等過程，使制品孔院逐漸被充滿，達(dá)到所需要的致密度。為了使含碳有機(jī)物盡可能多地滲入到纖維束中去，可采用加壓浸潰加壓碳化工藝，所加壓力小至幾個大氣壓，大到成百上千個大氣壓，波相沒潰法采用常規(guī)的技術(shù)容易制得尺寸穩(wěn)定的制品，缺點(diǎn)是工藝繁雜，制品易產(chǎn)生顯微裂紋、分層等缺陷。

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