界面是指基體與增強(qiáng)體之間化學(xué)成分有顯著變化的、能夠彼此結(jié)合傳遞載荷的微小區(qū)域。界面的組成、結(jié)構(gòu)直接影響載荷的傳遞、影響環(huán)氧板材料的性能。對環(huán)氧板材料界面進(jìn)行控制、設(shè)計(jì)和改進(jìn)研究的工作稱為界面工程。界面按其微觀特性分為共格、半共格和非共格3種;若按其宏觀特性可分為機(jī)械結(jié)合界面、溶解與潤濕結(jié)合界面、反應(yīng)結(jié)合界面、交換反應(yīng)結(jié)合界面和混合結(jié)合界面5種。界面具有傳遞效應(yīng)、阻斷效應(yīng)、不連續(xù)效應(yīng)、散射和吸收效應(yīng)及誘導(dǎo)效應(yīng)等功能，通過界面結(jié)構(gòu)的改善與控制可有效提高環(huán)氧板材料的性能。

聚合物基環(huán)氧板材料的界面是在成型過程中形成的，分為兩個(gè)階段:①基體與增強(qiáng)體的接觸與潤濕:②聚合物的固化。界面作用機(jī)制是指界面發(fā)揮作用的微觀機(jī)理，理論有多種:①浸潤吸附理論:②化學(xué)鍵理論;③物理吸附理論;④過度層理論:⑤拘束層理論:⑥擴(kuò)散層理論:⑦減弱界面局部應(yīng)力作用理論:⑧靜電吸引等，最重要的是第1種理論，也相對成熟，其他理論都還需進(jìn)一步完善。

金屬基環(huán)氧板材料的界面一般有3種類型:界面平整型、界面凹凸型和界面反應(yīng)型。界面結(jié)合機(jī)理有物理結(jié)合、溶解與浸潤結(jié)合和化學(xué)反應(yīng)結(jié)合3種。

陶瓷基環(huán)氧板材料的界面結(jié)合方式與金屬基環(huán)氧板材料基本相同，它包括機(jī)械結(jié)合、物理結(jié)合、化學(xué)結(jié)合和擴(kuò)散結(jié)合，其中以化學(xué)結(jié)合為主，有時(shí)會有幾種界面結(jié)合方式同時(shí)存在。界面處熱力學(xué)和動力學(xué)條件決定了界面的穩(wěn)定性，有以下兩種:①界面處無反應(yīng)物，或僅形成固溶體;②界面處有反應(yīng)物甚至形成反應(yīng)層?？赏ㄟ^對增強(qiáng)體表面改性、向基體添加特定元素、增強(qiáng)體表面涂層等方法進(jìn)行界面控制，從而控制陶瓷基環(huán)氧板材料的性能。

環(huán)氧板材料的界面表征手段有:透射電鏡(TEM)、高分辨透射電子顯微鏡(HRTEM)、掃描電鏡(SEM)、俄歇能譜(AES)、原子力顯微鏡(AFM)、x光電子能譜(XPS)及Raman 光譜(或拉曼探針)、X射線衍射(XRD) 等。

想知道環(huán)氧樹脂板更多關(guān)于的知識百度一下