環(huán)氧板,fr4環(huán)氧板,絕緣板,絕緣板廠家,環(huán)氧板廠家,安徽絕緣板廠家,玻釬板,生產(chǎn)加工定制玻璃纖維板
聚合物基環(huán)氧板材料的界面是決定環(huán)氧板材料力學(xué)性能的核心因素,因此對(duì)環(huán)氧板材料的界面研究是必不可少的。由于聚合物基環(huán)氧板材料不具導(dǎo)電性,不可用SEM直接觀察。若采用噴金處理,雖可以觀察其形貌,但界面的微觀結(jié)構(gòu)不清晰,又由于高聚物的非晶特性,TEM只能觀察其無(wú)定型結(jié)構(gòu),故界面研究主要分析界面組成物的形貌、形成和分布等情況,采用的手段多為原子力顯微鏡和拉曼光譜。
界面處的拉曼光譜也反映纖維表面(界面)化合物組成在材料制備過(guò)程中的變化。纖維內(nèi)部的拉曼光譜也出現(xiàn)類似的峰。兩種玻璃基環(huán)氧板材料界面處的830cm-1峰與其纖維內(nèi)部及樹脂基
環(huán)氧板材料纖維內(nèi)部的siC拉曼峰都有相近似的強(qiáng)度,但都顯著大于樹脂基環(huán)氧板材料纖維表面該峰的強(qiáng)度??紤]到Sic纖維優(yōu)良的熱力學(xué)穩(wěn)定性和環(huán)氧板材料的常溫制備工藝,樹脂基與纖維表面不應(yīng)發(fā)生任何化學(xué)反應(yīng),基體內(nèi)纖維與原材料纖維的表面應(yīng)具有相同的化學(xué)組成,故830cm-'峰很大程度上取決于Nicalon纖維中SiC的濃度。所以,兩種玻璃基環(huán)氧板材料界面處的siC濃度顯著高于樹脂內(nèi)纖維表面,亦即原材料纖維表面的SiC濃度。始圣51但在碳納米 管增強(qiáng)聚合物基環(huán)氧板材料中,由于碳納米管幾乎是由排列成正六邊形的sp2雜化的碳原子組成,因此它對(duì)絕大多數(shù)有機(jī)物來(lái)說(shuō)是惰性的。這種惰性導(dǎo)致納米環(huán)氧板材料的界面黏結(jié)很差,影響環(huán)氧板材料的性能提高。對(duì)CNT進(jìn)行官能化改性是改善環(huán)氧板材料界面的首要方法。官能化的主要方法可分為3大類:①通過(guò)化學(xué)反應(yīng)在CNT的表面接枝化學(xué)基團(tuán);②使用有機(jī)高分子物理纏繞包裹CNT來(lái)改善CNT與其他有機(jī)物的相容性;③采用物理方法使CNT的兩端打開,然后將有機(jī)分子填充到CNT內(nèi)部的空腔中。
CNT的側(cè)壁化學(xué)接枝法是改善環(huán)氧板材料界面和CNT分散性最有效的方法?;瘜W(xué)接枝法主要通過(guò)鹵化、氫化、開環(huán)加成、自由基加成、親電加成、接枝大分子和加成無(wú)機(jī)化合物的方式實(shí)現(xiàn)。自由基加成是CNT改性最常用的有效方法,碳納米管側(cè)壁發(fā)生加成反應(yīng)的各種官能化方法。在鹵化反應(yīng)中,接枝在CNT側(cè)壁上的氟原子可以進(jìn)一步被烷基、氨基等其他基團(tuán)所取代。若將引發(fā)劑引發(fā)的丙烯酸縮水甘油酯環(huán)氧樹脂自由基加成到CNT的側(cè)壁,可改善CNT與環(huán)氧基體的界面o采用間氯過(guò)氧化苯甲酸氧化CNT,使CNT側(cè)壁的碳碳雙鍵被氧化生成環(huán)氧基團(tuán),從而提高了CNT與環(huán)氧樹脂基體的界面結(jié)合和力學(xué)性能。若采用濃硝酸和濃硫酸處理碳納米管,CNT側(cè)壁被氧化成含氧官能團(tuán)(如羧基、羥基、羰基等),這些含氧基團(tuán)還可以進(jìn)一步通過(guò)酯化、酰胺化等反應(yīng)接枝環(huán)氧、氨基等官能團(tuán)。
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