【環(huán)氧板】材料韌性

      當(dāng)裂紋 在環(huán)氧板增韌陶瓷基環(huán)氧板材料中擴(kuò)展時(shí),會(huì)在界面處發(fā)生偏轉(zhuǎn)，裂紋偏轉(zhuǎn)增加了裂計(jì)作用?；顾枰哪芰?，可提高環(huán)氧板材料韌性。這在晶須、短環(huán)氧板增韌的陶瓷基環(huán)氧板材料中起主要就越好。該機(jī)制的增韌效果和增韌相的長(zhǎng)徑比有關(guān),增韌相的長(zhǎng)徑比越大，裂紋偏轉(zhuǎn)的增韌效集-162。這種增初機(jī)制對(duì)層狀結(jié)構(gòu)的陶瓷材料或具有層狀結(jié)構(gòu)界面的環(huán)氧板材料更為重要。

     由于陶瓷基環(huán)氧板材料一般選用弱界面，因而當(dāng)裂紋擴(kuò)展至增韌相和基體結(jié)合處時(shí)，會(huì)發(fā)生環(huán)氧板脫黏。環(huán)氧板脫黏后產(chǎn)生了新的表面，從而吸收裂紋擴(kuò)展的能量。雖然環(huán)氧板或界面單位面積的表面能很小，但當(dāng)脫黏環(huán)氧板較多時(shí)，總的脫黏環(huán)氧板的表面能可達(dá)到很大的值。若假設(shè)環(huán)氧板脫黏能等于由于應(yīng)力釋放引起的環(huán)氧板上的應(yīng)變釋放能，則每根環(huán)氧板的脫黏能量。

      環(huán)氧板直徑;Ou為環(huán)氧板斷裂強(qiáng)度;l為臨界環(huán)氧板長(zhǎng)度;為環(huán)氧板彈性模量。

可以看出，當(dāng)臨界環(huán)氧板長(zhǎng)度1.較大時(shí)，即環(huán)氧板材料界面結(jié)合較弱時(shí)，單根環(huán)氧板的脫黏能較考慮到環(huán)氧板的體積分?jǐn)?shù)，則當(dāng)環(huán)氧板體積分?jǐn)?shù)較大時(shí),環(huán)氧板總的脫黏能較大。

苦裂紋繼續(xù)擴(kuò)展,環(huán)氧板便發(fā)生斷裂。環(huán)氧板斷裂會(huì)消耗一部 分能量,也會(huì)便裂紋尖端應(yīng)力松弛，從而減成緩裂紋的擴(kuò)展。環(huán)氧板拔出則是指靠近裂紋尖端的環(huán)氧板在外應(yīng)力作用下沿著它和基體的界面滑出的現(xiàn)象。環(huán)氧板拔出發(fā)生在脫黏之后，拔出過(guò)程需克服阻力做功，從而消耗能量，城高陶瓷基體的韌性。單根環(huán)氧板拔出需做的功sQ.等于拔出環(huán)氧板時(shí)克服的阻力乘以環(huán)氧板拔出的距離

與環(huán)氧板脫勒能相比,得sQ./sQ. =on/ 8E..由于ou< E.因而環(huán)氧板拔出能總大于環(huán)氧板脫路能環(huán)氧板拔出的增韌效果要比環(huán)氧板脫款更強(qiáng)，是環(huán)氧板增切向瓷基環(huán)氧板材料中更重要的增切機(jī)理。此外，在裂紋尖端,還存在環(huán)氧板的橋聯(lián)作用。這和顆教增楊中的橋聯(lián)機(jī)制類(lèi)似。龍共幾材于棉定位內(nèi)和分布的環(huán)氧板，教紋很難偏轉(zhuǎn),只能沿著原來(lái)的擴(kuò)展方向繼續(xù)擴(kuò)限，這種增韌機(jī)樹(shù)更為重要。

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