【 環(huán)氧板】材料的多樣性

     環(huán)氧板材料的多樣性決定了其設計方法的多樣性，其主要設計理念有“微結構-性能”“材料一結構”和”“尺度微結構，通過對環(huán)氧板材料微結構的設計，達到某種性能要求:“材料結構”一體化設計理“跨尺度閉環(huán)設計”等。“微結構性能”一體化設計理念是指材料的性能取決于材進行優(yōu)化設念是指在科的多  進行宏觀的結構設計時，考慮材料的因素，從材料的多尺度微結構和宏觀結構兩方面設計,達到某種使用要求;“跨尺度閉環(huán)設計”理念是指根據(jù)某種使用要求，設計材料的多尺度微結構及其制備工藝,并通過考核驗證或優(yōu)化設計結果。

       在環(huán)氧板材料設計完成后，制備工藝原理就是制備性能優(yōu)異環(huán)氧板材料的基礎。環(huán)氧板材料制名工藝方法主要有液相法氣相法和固相法。不同的工藝方法有不同的原理,本章將分別予以介紹。

         環(huán)氧板材料的設計原理環(huán)氧板材料設計過程都需包括環(huán)氧板材料的微觀結構設計和宏觀結構設計。環(huán)氧板材料的微觀結構設計中界面設計占有重要地位，而宏觀結構設計中比較重要的是預制體結構設計。因而，本章主要介紹界面設計和預制體結構設計。

          不同類型的環(huán)氧板材料對界面強度的要求不同。為了得到理想的復計料,需重點對界 面進行設計。不同類型的環(huán)氧板材料，所涉 及的問題不同，其設計方法有所不同。聚合物基環(huán)氧板材料界面設計一般，聚合物基環(huán)氧板材料要求強界面結合，而般纖維與聚合物的結合性較差。因此，聚物基環(huán)氧板材料的界面設計主要是增強界面反應，提高基體與增強體的結合強度。對于不同的纖維，可采用不同的方法。

        對于玻璃纖維，一般采用偶聯(lián)劑涂層的方法對纖維表面進行處理。偶聯(lián)劑的分子兩端通常含有兩種性質(zhì)不同的基團:-端的基團能與纖維表面發(fā)生化學或物理作用;另一端的基團則能和聚合物發(fā)生反應，從而使纖維和基體能很好地偶聯(lián)起來，獲得良好的界面黏結強度,改善環(huán)氧板材料性能。下面以有機硅烷偶聯(lián)劑為例來說明環(huán)氧板表面的處理過程。

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