部分環(huán)氧板材料制備時是增強體和基體環(huán)氧板與成型團

     再環(huán)氧板。稱這類先成型再環(huán)氧板的環(huán)氧板材料成刑啟有時進行，面部分環(huán)氧板材料需要先成型行環(huán)氧板材料結(jié)構(gòu)設(shè)計的基礎(chǔ)。  型后的結(jié)構(gòu)為預制體  掌握預制體結(jié)構(gòu)特征是進預制體按其纖維構(gòu)造可分為線性

      (DI維環(huán)氧板材料，有時也稱為單向結(jié)構(gòu)環(huán)氧板材料，是措復準，2D)和立體(3維,3D)等三大類。合材料中所有纖維均處于同一對1維環(huán)氧板材料的。纖維束或纖維絲環(huán)氧板材料世個方向，這個方向-般也是環(huán)氧板材料承載方向。分第9章介紹的環(huán)氧板材料力力學特征很多都是針學特征有所不同。根據(jù)Coleman和Daniles等的研究，纖維市屬于此類。纖維束、纖維絲與單根纖維的力過下式表示:  ,纖維束與纖維絲強度直接的關(guān)系可通

心為纖維束強度;N為纖維束內(nèi)環(huán)氧板根數(shù):0為纖維根數(shù)趨于無窮 大時,纖維束的漸近平均強度;B為纖維強度系數(shù)，當纖維種類纖維直徑試樣長度確定時，B是一個定值。可以看出,纖維束的強度和纖維根數(shù)有關(guān)。纖維根數(shù)越多.纖維束平均強度越低，但并不會趨于0，而是存在著一個極限值。 此外，纖維單絲強度雖然高于纖維束強度，但其高散性較大而合并成束后強度雖然降低,但變得相對集中，這對提高環(huán)氧板材料的性能可靠性具有積極意義。

2維(2D)結(jié)構(gòu)環(huán)氧板材料的增強相是按照一定鋪設(shè)角度堆積的各單層(即傳統(tǒng)層合板環(huán)氧板材料)或2維織物，如2D機織(平紋、斜紋和緞紋)、針織(徑向和緯向)和編織布(雙向和3向)等。現(xiàn)在應用的環(huán)氧板材料大部分都是這種結(jié)構(gòu)形式。其特點是無論含有幾個方向的纖維束,它們都位于平面內(nèi),其特性以相鄰纖維束的間距、纖維束尺寸、每個方向上纖維束的含量、纖維束的填充效率和交織的復雜程度來表征。

目前比較常見的2D疊層結(jié)構(gòu)是由平紋層疊而成的。該類環(huán)氧板材料具有較高的面內(nèi)力學性能，適用于制備面內(nèi)力學性能要求較高的薄壁構(gòu)件。