【環(huán)氧板】材料的界面效應(yīng)

界面效應(yīng)是環(huán)氧板材料的特征，是單一材料沒(méi)有的特性，對(duì)環(huán)氧板材料的出與界面的物理化響。界面效應(yīng)與界面兩側(cè)組分材料的浸潤(rùn)性、相容性及擴(kuò)散性等因素相關(guān)，電性等要有傳遞效應(yīng)阻斷效應(yīng)、不學(xué)性質(zhì)、形態(tài)和結(jié)合狀態(tài)有關(guān)?？偟膩?lái)講,環(huán)氧板材料的界面效應(yīng)連續(xù)效應(yīng)、散射和吸收效應(yīng)以及誘導(dǎo)效應(yīng).

界面的傳遞效應(yīng)主要是指其(1)傳遞效應(yīng)。環(huán)氧板材料所受外力一般直接作用到基體上。界喬梁作用。C/SiC環(huán)氧板材將環(huán)氧板材料所受外力由基體傳遞到增強(qiáng)體上，起到基體和增強(qiáng)體的橋維與基體之料，一般采用熱解碳(PyC)作為界面層。界面相的存在可以改變纖加可以削弱嚙合的強(qiáng)交互吶合狀況，進(jìn)而改變應(yīng)力傳遞效果。在滑移過(guò)程中界面相厚度度,進(jìn)而改變整個(gè)環(huán)氧板材料強(qiáng)度.其作用原理。變裂紋擴(kuò)散路徑，減緩應(yīng)力(2)阻斷效應(yīng)。適當(dāng)結(jié)合強(qiáng)度的界面可以阻止裂紋擴(kuò)展，或改集中，以此增大裂紋護(hù)展所需能量，提高材料強(qiáng)度。圖7-8所示為顆粒增強(qiáng)和纖維增強(qiáng)環(huán)氧板材料中,界面對(duì)裂紋的阻斷效應(yīng)示意圖。

(3)不連續(xù)效應(yīng)。在界面上產(chǎn)生物理性能的不連續(xù)性和界面摩擦的現(xiàn)象，如抗電性電感應(yīng)性、磁性耐熱性和磁場(chǎng)尺寸穩(wěn)定性等,稱(chēng)為不連續(xù)效應(yīng)。對(duì)siC/PyC/硼硅酸鹽玻璃環(huán)氧板材料中,PyC界面相的熱膨脹系數(shù)(CTE)和兩側(cè)材料的CTE存在差異，即CTE是不連續(xù)的。界面的CTE大小對(duì)基體的殘余熱應(yīng)力影響較小，而對(duì)界面及纖維的殘余熱應(yīng)力有較大影響。界面相CTE對(duì)界面對(duì)PyC中切向(Circumferential)、軸向(Axial)和徑向Radial)殘余應(yīng)力的影響。(4)散射和吸收效應(yīng)。波動(dòng)(光波、聲波、熱彈性波和沖擊波等)在界面上產(chǎn)生散射和吸收，從而使材料擁有透光性.隔熱性、隔聲性、耐機(jī)械波沖擊和耐熱沖擊等性能。具有BN界面相的Ncalon/siC環(huán)氧板材料在氧化環(huán)境下，BN界面可在大于450 C的溫度下氧化生成液態(tài)的

B.0.液態(tài)B:O,可阻止內(nèi)部的界面相和纖維進(jìn)-步氧化，從而使Nicalon/SiC環(huán)氧板材料高用度可以保持到1 100 r。以PC作為界面相的內(nèi)瓷基環(huán)氧板材料,由于碳在氧化性環(huán)境下具有較高的化學(xué)活性:5000心時(shí)就很容易氧化生成氣體氧化物，嚴(yán)重影響了纖維/北休了

結(jié)合，進(jìn)而影響了環(huán)氧板材料的力學(xué)性能。因此該類(lèi)環(huán)氧板材料具有力學(xué)性能對(duì)中等溫度(大約500~1 000 C)和對(duì)連續(xù)外力下氧化環(huán)境較為敏感的弱點(diǎn)。

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