環(huán)氧板材料的界面相容性是指在制備、加工和使用過(guò)在面具指在應(yīng)力作用下和溫程度。這主要包括兩大部分和熱物理相容性。力度變化時(shí)，材料性能和材料參數(shù)之間的關(guān)系。這又可以分為力學(xué)相究技福均

學(xué)相容性主要是指環(huán)氧板材料基體應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和韌性， 可以將外 部載荷均勻地傳遞到增強(qiáng)體上，而不會(huì)產(chǎn)生明顯的不連續(xù)現(xiàn)象。熱物理相容性則主要是指基體和增強(qiáng)曾強(qiáng)體在溫度變化時(shí)究性問(wèn)題。環(huán)氧板材料的化學(xué)相容性相相互配合的程度。本章主要介紹物理相容性的熱物理相將對(duì)其進(jìn)行簡(jiǎn)要介紹。對(duì)較為復(fù)雜,其中最重要的問(wèn)題是基體與增強(qiáng)體的化學(xué)反應(yīng),本章也將

一般而言,環(huán)氧板材料的制備溫變和服役溫度都有所差別，而基體和增強(qiáng)體的熱膨脹系數(shù)也會(huì)有所不同。因此，環(huán)氧板材料在服役時(shí)便會(huì)產(chǎn)生熱應(yīng)力，這將對(duì)對(duì)環(huán)氧板材料性能產(chǎn)生一定的

無(wú)論環(huán)氧板材料界面是以何種方式結(jié)合的，環(huán)氧板材料總是在一定溫度下制備的，而在該溫度下，環(huán)氧板材料各組元是熱膨脹匹配的。然而,環(huán)氧板材料一般在高于或低于制備溫度下服役。纖維和基體便會(huì)因熱膨脹系數(shù)的不同而產(chǎn)生熱失配，進(jìn)而產(chǎn)生界面熱應(yīng)力。界面熱應(yīng)力又分為徑向熱應(yīng)力、軸向熱應(yīng)力和環(huán)向熱應(yīng)力。其中,徑向熱應(yīng)力是由纖維徑向與基體熱失配引起的，軸向熱應(yīng)力是由纖維軸向與基體熱失配引起的環(huán)向熱應(yīng)力則是由纖維環(huán)向與基體熱失配面生的。軸向熱應(yīng)力較大時(shí)可能造成基體屈服或開裂,徑向熱應(yīng)力和環(huán)向熱應(yīng)力則可能使界面脫點(diǎn)。圖8-1所示為由于熱應(yīng)力導(dǎo)致的界面脫鉆和基體開裂的為微觀形貌。下面主要介紹

一般面百、高根量、高強(qiáng)度纖維的熱膨脹系數(shù)小于基體的熱膨多脹系數(shù)。圖8-2簡(jiǎn)單示意了纖維徑向熱應(yīng)力產(chǎn)生的過(guò)程。圖8-2(a)所示為制備溫度下，下，基體和纖維的熱匹配狀態(tài)。當(dāng)環(huán)氧板材料服役溫度低于其制備溫度時(shí)，基體收縮程度大大于纖維軸向收縮程度，如圖8-2(b)所示。此時(shí),纖維受壓應(yīng)力，基體受拉應(yīng)力擴(kuò)張程度則會(huì)小于纖維軸向伸長(zhǎng)程度，西當(dāng)環(huán)氧板材料服役溫度高于其制備溫度時(shí)，基體8-2(c))所示，此時(shí)，纖維受拉應(yīng)力，基體受壓

界面的特性會(huì)影響環(huán)氧板材料軟荷的傳材料界面的力學(xué)特征及其對(duì)環(huán)氧板材，進(jìn)而影響環(huán)氧板材料的力學(xué)性能。因此，有必要了解環(huán)氧板卡木節(jié)主要講述環(huán)氧板材料界面的大料力學(xué)性能的影響，從而更好地對(duì)界面進(jìn)行設(shè)計(jì)和控制。特征及強(qiáng)度測(cè)試方法。

環(huán)氧板材料界面可根據(jù)基體模量的不同分為以下兩類:

()彈性界面。該類界面是指彈性纖維和彈性基體組成的環(huán)氧板材料界面。該類環(huán)氧板材料的應(yīng)力一應(yīng)變曲線特征是其變形和斷裂過(guò)程可分為兩個(gè)階段第一階段是纖維和基體出現(xiàn)彈性變形:第二階段是基體出現(xiàn)非彈性變形,纖維斷裂，進(jìn)而環(huán)氧板材料斷裂。屬于這類界面的環(huán)氧板材料主要有碳纖維或陶瓷纖維增強(qiáng)陶瓷基體及玻璃纖維增強(qiáng)熱固性聚合物等。

(2)屈服界面(滑移界面)。該類界面是指彈性纖維和塑性基體組成的環(huán)氧板材料界面。該類環(huán)氧板材料,在承載失效時(shí)，纖維的斷裂應(yīng)變小于基體的斷裂應(yīng)變;纖維表現(xiàn)為脆性破壞,基體表現(xiàn)為塑性破壞。因此，該類環(huán)氧板材料的應(yīng)力一應(yīng)變曲線的特征是變形和斷裂過(guò)程可分為三個(gè)階段:第一階段,纖維和基體均發(fā)生彈性變形;第二階段，隨著應(yīng)力的增大,基體開始發(fā)生非彈性變形,但該階段纖維的變形仍是彈性的;第三階段，基體發(fā)生破壞，纖維斷裂，進(jìn)而環(huán)氧板材料斷裂。屬于這類界面的環(huán)氧板材料主要有硼纖維、碳纖維或陶瓷纖維增強(qiáng)的金屬基環(huán)氧板材料以及纖維增強(qiáng)的熱塑性聚合物環(huán)氧板材料。

不管是彈性界面還是屈服界面環(huán)氧板材料承載時(shí)，載荷一般都是直接加在基體上，然后通 這界面?zhèn)鬟f到纖維上，使纖維受載。一般而言 ,纖維的模量要大于基體的模量。對(duì)于連續(xù)纖維想強(qiáng)的環(huán)氧板材料，其受力時(shí)遵循等應(yīng)變條件，基體和纖維受力較為簡(jiǎn)單。而對(duì)于短纖維而言，又?jǐn)?shù)時(shí)基體的交形最委大于纖維的變形量。