液相浸漬工藝仍是制造環(huán)氧板材料的一種主要工藝，它是將上述各種增強坯體和樹脂 或瀝青等有機物一起進行浸漬， 并用熱處理方法在惰性氣氛中將有機物轉化為碳的過程。浸漬劑有樹脂和瀝青，浸漬工藝包括低壓、中壓和高壓浸漬工藝。

(1)基本原理。樹脂、瀝青含碳有機物，主要是- 些芳香族熱固性樹脂(如酚醛、呋喃、 環(huán)氧)、煤瀝青和石油瀝青、瀝青樹脂混合物等。它們受熱后會發(fā)生一系列變化， 以樹脂為列，其典型變化過程是:樹脂體膨脹、揮發(fā)物(殘余溶劑、水分、氣體等)逸出→高分子鏈斷裂、自由基形成-芳香化，形成苯環(huán)芳香化結構增長-→結晶化，堆積成平行碳層(層面 內碳原子排列成六角環(huán)形，層間無規(guī)律) - →堆積繼續(xù)增長- +無規(guī) 則碳或部分石墨化碳。樹脂碳的結構，由其形成的環(huán)氧板材料的性能在很大程度上取決于含碳有機物的種類及致密化過程的工藝條件。

(2)樹脂系統(tǒng)的選擇。為使環(huán)氧板樹脂在熱解過程中盡可能多的轉變?yōu)樘?，且不出現(xiàn)結構缺陷，要求樹脂、瀝青等含碳有機物應具備下列特性:①殘?zhí)悸矢?，殘?zhí)悸矢呖蓽p少反復浸漬碳化次數(shù)，減少碳化過程的收縮。②碳化時應有低的蒸氣壓，使分解形成的低分子物并不揮發(fā)掉， 而是進一步環(huán)化。 ③碳化不應過早地轉變?yōu)閳杂驳墓虘B(tài)。④固化后樹脂、瀝青的熱變形溫度高。⑤固化、碳化時不易封閉坯體的孔隙通道。

(3)液相浸漬法工藝。典型工藝過程是:浸潰-碳化一石墨化。經(jīng)過這些過程后，碳/碳環(huán)氧板材料制品仍為疏松結構，內部含有大量孔隙空洞，需反復進行浸漬一碳化等過程，使制品孔隙逐漸被充滿，達到所需要的致密度。為了使含碳有機物盡可能多地滲入到纖維束中去，可采用加壓浸潰一加壓碳化工藝，所加壓力小至幾個大氣壓，大到成百上千個大氣壓。環(huán)氧板液相浸潰法采用常規(guī)的技術容易制得尺寸穩(wěn)定的制品，缺點是工藝繁雜，制品易產生顯微裂紋、分層等缺陷。

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