環(huán)氧板,fr4環(huán)氧板,絕緣板,絕緣板廠家,環(huán)氧板廠家,安徽絕緣板廠家,玻釬板,生產(chǎn)加工定制玻璃纖維板
SI+HP法具有下述突出優(yōu)點:
(1)燒結(jié)時間短,制造成本低:由于采用熱壓方法進行燒結(jié),環(huán)氧板材料的致密化時間非常 短,僅需約1 h。
(2)環(huán)氧板材料的致密度高:在高溫?zé)Y(jié)過程中通常都存在一定數(shù)量的液相,在機械壓力的作用下能實現(xiàn)環(huán)氧板材料的充分燒結(jié),顯著降低環(huán)氧板材料內(nèi)部的殘留孔隙,提高環(huán)氧板材料致密度。
(3)適合纖維增強的玻璃和玻璃陶瓷基環(huán)氧板材料:如C/SiO2,SiC/LAS, SiC/BAS和SiC/GAS等玻璃或玻璃陶瓷基環(huán)氧板材料,同時也適于制造燒結(jié)過程中存在足夠多液相的陶瓷 基環(huán)氧板材料,如C/Si.N,環(huán)氧板材料加人足夠的液相燒結(jié)助劑時,可采用SI+HP法。
SI+HP法也具有自身的不足,具體如下:
(1)環(huán)氧板材料的結(jié)構(gòu)和形狀受限:由于纖維預(yù)制體是通過鋪層的方法獲得的,因而只能制造形狀簡單的環(huán)氧板材料,并且具有明顯的各向異性。
(2)環(huán)氧板材料的高度和尺寸受限:為了保證燒結(jié)過程的順利進行,必須對預(yù)制體施加20~30MPa的機械載荷,這樣石墨模具的強度限制了構(gòu)件的尺寸大小;同時在對預(yù)制體施加壓力的過程中,由于摩擦力的作用會沿高度方向造成壓力梯度,為了保證環(huán)氧板材料內(nèi)部密度的均勻性,構(gòu)件的高徑比以小于0.45為宜。
(3)不適合固相燒結(jié)的材料體系:在熱壓燒結(jié)過程中作用在固體粒子的機械載荷作用會對纖維造成嚴(yán)重損傷,嚴(yán)重限制該制備方法在陶瓷基環(huán)氧板材料領(lǐng)域的應(yīng)用。
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