環(huán)氧板拉擠工藝的主要設(shè)備是拉擠機(jī),可分為臥式拉擠機(jī)和立式拉擠機(jī)兩種。臥式拉擠機(jī)結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，操作方便,對(duì)生產(chǎn)車間結(jié)構(gòu)沒(méi)有特殊的要求。立式拉擠機(jī)的各工序沿垂直方向布置,主要用于制造空心型材。拉擠工藝工程主要包括排紗、浸漬、預(yù)成型與固化、牽引以及切割等幾方面。

排紗:將增強(qiáng)材料放置在紗架上并將這些材料按設(shè)計(jì)要求引出。環(huán)氧板纖維從紗架上引出的方式有兩種，一.種是纖維從紗筒的內(nèi)壁引出,另一種是纖維從紗筒的外壁引出。前者的紗筒是靜止地放在紗架上的，當(dāng)纖維從內(nèi)壁引出時(shí)，必然產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象。而后者的紗筒是放置在旋轉(zhuǎn)芯軸上的，它可以避免纖維扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象,纖維從紗架的一側(cè)引出后,通過(guò)孔板導(dǎo)紗器或塑料管導(dǎo)紗器集束進(jìn)人下一道生產(chǎn)工序。

浸漬:增強(qiáng)材料在樹脂混合物中的充分浸漬與增強(qiáng)材料的正確排放一樣重要。浸漬裝置主要由樹脂槽、導(dǎo)向輥、壓輥、分紗?wèn)虐搴蛿D膠輥等組成。環(huán)氧板浸漬方法要有以下三種:①長(zhǎng)槽浸漬法。其浸漬槽一般是鋼制的長(zhǎng)槽。人口處有纖維滾簡(jiǎn),纖維從滾筒下進(jìn)人浸漬槽而被浸在樹脂里。槽內(nèi)有一系列分離棒,它們將纖維紗和織物分開，以使它們都能被樹脂充分浸漬，被設(shè)漬后的增強(qiáng)材料從浸漬槽出來(lái)后進(jìn)入下一個(gè)工序。②直槽浸潰法。在浸漬槽的前、梳理架，上設(shè)有窄縫和孔，分別用于梳理纖維紗、纖維氈及軸向纖維,纖維紗和纖維氈首先通過(guò)槽后梳理板，進(jìn)人浸漬槽，然后浸漬樹脂后通過(guò)槽前梳理板，再進(jìn)人預(yù)成型導(dǎo)槽。③滾簡(jiǎn)浸漬法。在浸漬槽前有一塊導(dǎo)紗板，浸漬槽中有兩個(gè)鋼制滾簡(jiǎn),滾筒直徑以下部分都浸泡在樹脂中,滾簡(jiǎn)通過(guò)旋轉(zhuǎn)將樹脂帶到滾簡(jiǎn)的上部,纖維紗緊貼在滾簡(jiǎn)上部進(jìn)行樹脂浸漬。

環(huán)氧板預(yù)成型與固化:預(yù)成型的主要作用是誘導(dǎo)浸膠后的扁平帶狀增強(qiáng)材料逐漸演變成拉擠最終產(chǎn)品的形狀，同時(shí)擠去增強(qiáng)材料中多余的樹脂并排除帶入材料中的氣泡以獲得高體積分?jǐn)?shù)的拉擠復(fù)合材料制品。材料從預(yù)成型模具中拉出后,進(jìn)人固化模具,在模具中固化成型后從模具中拉出,這一過(guò)程是拉擠工藝過(guò)程中最重要的工藝環(huán)節(jié)。

牽引:當(dāng)制品在模具中固化后,還需要一個(gè)牽引力將制品從模具中拉出,這種牽引力來(lái)自牽引裝置。為了滿足拉擠工藝的需求,對(duì)牽引裝置應(yīng)滿足以下要求:①在拉擠過(guò)程中,牽引裝置必須保證連續(xù)牽引，否則會(huì)破壞模具內(nèi)的熱平衡，造成堵模等嚴(yán)重工藝事故。②牽引力、牽引速度可調(diào)，因?yàn)椴煌孛妗⒉煌叽缂安煌牧现破匪璧臓恳Υ笮「鞑幌嗤?，而牽引速度則應(yīng)根據(jù)樹脂基體化學(xué)反應(yīng)特性、模具分布模具長(zhǎng)度等因素調(diào)節(jié)。牽引速度過(guò)慢，樹脂在模具內(nèi)的停留時(shí)間長(zhǎng),凝膠點(diǎn)及脫離點(diǎn)靠前，會(huì)造成脫模困難，反之則會(huì)使樹脂固化不完全而影響制品的性能。③夾持力可調(diào),因?yàn)闋恳κ强繆A持力產(chǎn)生的摩擦力傳遞給制品的,因而不同牽引力其夾持力也不同。④夾頭可隨意更換，并在夾持時(shí)有襯墊。

切制:環(huán)氧板切制是拉擠工藝的最后道工序，它是由移動(dòng)式切制機(jī)來(lái)完成的。 由于制品是在連續(xù)牽引過(guò)程中進(jìn)行切制,因而切制機(jī)按照制品的長(zhǎng)度被固定在牽引機(jī)的某一固定位置上，其運(yùn)動(dòng)速度與牽引速度保持同步。

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